无动力过滤器是在重力式无阀滤池的基础上改进过来的，无阀滤池的缺点在进水过程中会有夹气带进滤池内部，会造成频繁反冲洗，产水量低，我公司通过内部改造及管路的合理布局，解决了上述问题。过滤器过滤量一般为总循环水量的2%～5%,进水浊度要求小于20ｍｇ/Ｌ。过滤原水先进入高位配水槽(常压),经Ｕ形管进入虹吸上升管,再由内布水挡板均匀地布水于滤料层中,水自上而下通过滤料层过滤,过滤水从阻力配水系统进入集水器后,通过连通渠流到冲洗水箱—出水箱,当水位上升至过滤器出水管的喇叭口时,过滤后的清水就流入循环水池。
ZJ型通道式无堵塞纸浆泵，是我厂研制的填补国内空白的新一代纸浆泵。结构新颖、介质通过力强、效率高、性能可靠，可广泛应用于造纸、纺织、环保等部门，输送中低浓浆料及抽送含有固体颗粒和纤维的混合悬浮介质。TWZ型两相流纸浆泵是以两相流理论设计研制的高效节能产品。本泵适用于棉、麻、破布等大团长纤维纸浆，经蒸熟或常压浸泡后及高浓水力碎浆后，输送浆料。输送过程中均无堵塞现象。ZBG型高浓浆泵适用于输送切布机切碎的破布、榔头机砸碎的鞋底、古棉及不经开棉机直接将短绒棉包开包后分几块装入球内蒸煮过的1—3道短绒。输送过程均无堵泵现象。
高浓节能型水力碎浆机天津造纸机器，是我公司科研人员在根据原有水力碎浆机下传动力消耗大，安装复杂，维修困难的情况下，利用水力涡旋原理及机械工程学原理，经过反复验证，多次实验，精心设计的一种高效高浓节能型水力碎浆机。转子采用双头螺旋和飞刀相结合的机构，当转子旋转过程中，高浓浆料座径向循环运动，使废纸加速水化，疏解成纤维，高浓浆料纤维与纤维之间在运转过程中，相互产生摩擦作用，易使油墨离子机化学助剂与纤维分离。以达到再生利用之目的。此外转子的叶轮为斜螺旋体，剪切作用较弱，对废纸中的杂质仅起剥离作用，不会形成细小屑片，为浆料筛选创造有利条件。本结构造纸机器设计新颖、合理、碎浆浓度高，具有高效节能、节水、占地面积小等特点，是理想的废纸再生设备。
ZCMJ双螺旋搓磨分丝机，是一种新型机械制浆机。本机适用用废纸、稻麦草、蔗渣、芦苇、木片、竹片、棉杆、玉米杆、刨花、锯削、枝桠材、灌木等原料的直接粗制浆，可直接将原料处理成丝绒状纤维（细纤维化），高浓制浆，减少纤维切断，配合高浓度磨浆机及精浆机可直接制成纸，吸墨性强，不透明度高，柔软平滑，印刷适应性好的高得率机械浆。生产中须化学药品，对环境污染危害小时符合环保要求的一种新型制浆设备。本机可采用热水浸泡法，不须蒸汽蒸煮，直接磨成丝状，也可以将原料直接制浆，生产箱板纸，瓦楞纸等。蒸煮时，可增大装球量，缩短蒸煮时间，减少化学药品用量（约占传统蒸煮用药品量的1/4）。或者采用经过各种预处理后经过本机，配合高浓度磨浆机及精浆机可制成不同浆种标准的全化学本色浆、全化学漂白浆、半化学机械浆、冷法高得率机械浆。
抽气式浮选脱墨机组系统采用气浮原理，脱去废纸浆中的油墨粒子，以获得较高质量纸浆的一种新型脱墨设备。原浆有纸浆泵进入浆料分配器后与文丘里喷射器吸入的空气混合，形成德气泡均匀分布于纸浆中，混合后的纸浆沿切线方向进入脱墨槽下部的下浮选室，然后沿螺旋线上升至溢流筒顶端，溢流纸上浮选室并沿螺旋线下降，与回流的纸浆混合于外筒底部，然后沿切线方向流出。纸浆中的油墨粒子粘附在小气泡上，上浮至浆面，形成一层油墨粒子泡沫层，被安装在上部的吸墨装置吸走；被吸泡沫以切线方向送入泡沫分离器进行气液分离；浮选后的纸浆进入第二台浮选槽进行第二次浮选。两台浮选槽靠装在其后面的液位调节装置进行调节。
